宁夏粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料，与人体煤矸石粉或粘土等粘结砖混合而成的普通砖。烧结粉煤灰砖对原料的要求如下:

目前还没有标准生产烧结粉煤灰砖。大量实验研究认为，烧结粉煤灰砖对粉煤灰的性能要求不严格。即使是劣质粉煤灰也可以用来制砖，但粉煤灰的碳含量对烧结有一定的影响。粉煤灰的粒度直接影响烧结粉煤灰砖的成型、干燥和烘烤。粉煤灰颗粒粗，掺量高，可塑性差，不易成型。

如粉煤灰颗粒较细，掺量较小，砖体密实度可提高，但干燥不当，可出现裂缝。影响产品质量和工艺操作技术，导热系数增加，热耗增加。

一般而言，粉煤灰的颗粒大小和掺量必须满足：①成型时泥条不在滚床上断裂;②切割坯体棱角完整;③烧砖符合标准。此外，粉煤灰的技术要求如下：

粒度，筛孔余量不得超过3毫米。堆积密度不超过800kg/m3。含水率低于20%。热量不小于4187KJ/Kg。混合误差低于5%。煤粉燃烧时，粉煤灰失去了化合结合水，颗粒比粘土粗，塑性极低。因此，烧结粉煤灰砖的生产必须掺入粘合剂，目前一般为粘土。

除化学成分外，烧结粉煤灰砖对粘土的要求应符合一般制砖粘土的要求，其塑性是决定掺灰量的首要条件。粘土颗粒越细，其塑性指数越大。粘土塑性指数大，粘土塑性范围大，粉煤灰量高。

高塑性粘土塑性指数大于15，可掺入粉煤灰60%(体积分数);中塑性粘土塑性指数8-15，可掺入粉煤灰30-50%;低塑性粘土塑性指数小于7，一般难以掺入粉煤灰。为大量掺入粉煤灰，必须努力提高粘土的可塑性。在生产过程中，为了充分发挥粘土的粘结作用，成型过程应加强机械处理，尽量粉碎粘土。如果湿粘土不易粉碎，必须加强混合物的粉碎和搅拌，以充分发挥粘土的粘结作用，否则均匀的混合物会混合粘土颗粒，对干燥和烘烤产生不良影响。