宁夏粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，配合适量的石膏和集料由混合材料制成、压制成型、高压或常压养护或自然养护的粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖的尺寸与普通实体粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，因此使用蒸压砖可压砖代替实体粘土砖。粉煤灰砖种类:粉煤灰砖有蒸粉煤灰砖和蒸粉煤灰砖两种。蒸压粉煤灰砖是指由高压蒸汽养护而成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖是指常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。

这两种砖的原材料和制作过程基本相同，只是两者的养护技术不同，性能也不同。蒸汽粉煤灰砖在保和蒸汽压力(蒸汽温度在174.5℃以上，工作压力在0.8MPa以上)中养护，使砖中的活性构成部分充分进行水热反应，砖强度高，性能稳定。蒸汽粉煤灰砖可能会发生墙壁容易破裂等现象。

宁夏粉煤灰砖的抗压强度一般较高，可达20MPa或15MPa，至少可达10MPa，可经受15次冻融循环的冻结要求。此外，粉煤灰砖是一种具有潜在活性的水硬材料，可以在潮湿的环境中继续产生水化反应，使砖的内部结构更加紧密，有利于强度的提高。本文由世界砖网收集，请关注更多资料。

用于生产粉煤灰砖的粉煤灰，目前没有标准，大量试验研究认为烧结粉煤灰砖对粉煤灰的性能要求不严格。即使是劣质的粉煤灰也可以用来制砖，但粉煤灰的碳含量对烧结性有一定的影响。粉煤灰的粒度直接影响烧结粉煤灰砖的成型、干燥和烘烤，粉煤灰的粒度粗合量高，可塑性差，不易成型。粉煤灰粒子细，配合量小，砖体密度提高，但干燥不合适，有裂纹的可能性。影响产品质量和技术操作技术，导热系数增大，烧成热消耗增加。

粉煤灰在燃烧煤粉时失去了化合结合水，粒子比粘土粗，塑性极低。因此，生产烧结粉煤灰砖必须混合粘合剂，现在一般是粘土。烧结粉煤灰砖对粘土的要求除化学成分应符合一般制砖粘土的要求外，其塑性是决定混合灰量大小的首要条件。粘土粒子越细，其塑性指数越大。粘土塑性指数大的话，粘土的塑性范围也大，混合的粉煤灰量也高。高可塑性粘土塑性指数超过15，可混入粉煤灰的60%(体积分数)。

中可塑性粘土塑性指数为8-15，可混入粉煤灰30-50%的低可塑性粘土塑性指数不足7，一般混入粉煤灰困难。为了大量混入粉煤灰，必须努力提高粘土的可塑性。生产时，为了充分发挥粘土的粘结作用，成型过程应加强机械处理。尽量粉碎粘土。如果湿粘土不易粉碎，必须加强混合物的粉碎和搅拌，以充分发挥粘土的粘结作用。否则，均匀的混合物会夹杂粘土粒子，对干燥、烘烤产生不良影响。